由于垃圾的組成成份復(fù)雜，灰渣在管壁上沉積存在兩個不同的過程：一個為初始沉積層的形成過程，初始沉積層為化學(xué)活性高的薄灰層，它是由尺寸十分小的灰顆粒組成。

主要是由揮發(fā)性灰組分在水冷壁上冷凝和微小顆粒的熱遷移沉積共同作用而形成，由于粘附以及與管子的化學(xué)反應(yīng)而生成的非常牢固的覆蓋層。初始沉積層中堿金屬類和堿土金屬類硫酸鹽含量較高，這些微小的顆粒附著在爐壁上。初始沉積層具有良好的絕熱性能，它的形成使管壁外表面溫度升高。

另一個沉積過程為較大灰粒在慣性力作用下沖擊到管壁的初始沉積層上，當(dāng)初始沉積層具有粘性時，它捕獲慣性力輸運的灰顆粒，并使渣層厚度迅速增加。由于初始沉積層主要是由揮發(fā)分灰組分的冷凝及微小顆粒的熱遷移而引起，在實際運行中很難防止初始沉積層的形成。造成爐內(nèi)結(jié)渣迅速增加，并對鍋爐安全運行構(gòu)成威脅的主要因素是慣性沉積。由慣性輸送的灰粒在初始沉積層上的粘接除與初始層的性質(zhì)有關(guān)外，還與撞擊灰粒的溫度高底有關(guān)，當(dāng)撞擊灰粒的溫度很高，呈熔融狀液態(tài)時，很容易發(fā)生粘接，使結(jié)渣過程加劇。灰渣層的厚度通常是不均勻的，它與爐膛的結(jié)構(gòu)、燃燒中心位置、空氣動力特性、爐膛溫度特性及燃料的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在爐膛的不同位置，灰渣的厚度和結(jié)構(gòu)將有很大的差別。

志盛威華公司生產(chǎn)的垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁防結(jié)焦防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有   機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有 機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。

垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁防結(jié)焦防腐涂料的顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。適用在各種煙道、煙囪、脫硫脫硝、除塵器、廢氣管道、余熱回收、換熱器、省煤器、空預(yù)器等設(shè)備等上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕，耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。