志盛威華鍋爐空預(yù)器耐高溫耐磨防腐涂料

空氣預(yù)熱器簡(jiǎn)介

空氣預(yù)熱器是利用鍋爐等裝置的排煙熱量來(lái)預(yù)熱的換熱器。其作用：1.降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度,提高熱效率;  2.使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率；3由于排煙溫度的降低改善了引風(fēng)機(jī)的工作條件降低了引風(fēng)機(jī)電耗。

空氣預(yù)熱器分類

根據(jù)傳熱方式不同，可分為傳熱式和蓄熱式兩類。

傳熱式空預(yù)器是用金屬壁面將煙氣與空氣隔開，空氣與煙氣各自有自己的通道，煙氣通過傳熱壁面將熱量傳給空氣。

傳熱式空預(yù)器有板式和管式兩種，板式空預(yù)器由于漏風(fēng)、金屬用量大逐步淘汰。蓄熱式空預(yù)器主要是回傳式。目前電廠鍋爐常用的是管式和蓄熱回轉(zhuǎn)式兩種。

管式空預(yù)器結(jié)構(gòu)：煙氣在管內(nèi)縱向流動(dòng)，空氣在管外橫向流動(dòng)，煙氣的熱量通過金屬壁面?zhèn)鹘o空氣。

蓄熱回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是煙氣和空氣交替流過一種中間載熱體來(lái)傳熱，當(dāng)煙氣流過載熱體時(shí)將其加熱，空氣流過載熱體時(shí)將其冷卻，而空氣吸熱升溫，這樣反復(fù)交替也稱為再生式空預(yù)器。

      旋轉(zhuǎn)式空預(yù)器主要組成部分：轉(zhuǎn)子、蓄熱元件（由壓制成特殊波紋的金屬件）、殼體、梁、扇形板及煙風(fēng)道、電驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向軸承與推力（支撐）軸承及潤(rùn)滑系系統(tǒng)、預(yù)熱器火災(zāi)報(bào)警器、高壓水沖洗裝置。

空預(yù)器主要腐蝕問題：

作為鍋爐尾部受熱面，空氣預(yù)熱器布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后?？疹A(yù)器煙氣進(jìn)口溫度一般在260-400℃，出口煙氣溫度大約在110-200℃左右，空預(yù)器出口風(fēng)溫一般在200-350℃左右。在這樣的煙溫下工作的受熱面容易受到腐蝕。

?  管式空預(yù)器：

1.    煙氣進(jìn)口處磨損比較嚴(yán)重；磨損部位主要在煙氣進(jìn)口100-150mm處。由于煙氣在進(jìn)入預(yù)熱器換熱管后形成煙氣渦流，渦流攜帶粉塵固體物磨擦管壁。一旦管壁磨穿，就會(huì)形成漏風(fēng)，降低換熱效率。

2.    煙氣出口低溫酸露點(diǎn)腐蝕；煙氣中的三氧化硫與煙氣中的蒸汽結(jié)合生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽會(huì)使煙氣的露點(diǎn)升高，當(dāng)空預(yù)器管壁低于露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽會(huì)凝結(jié)在空預(yù)器管壁上形成酸液腐蝕管壁。

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?  回轉(zhuǎn)式三分倉(cāng)預(yù)熱器的腐蝕：

1.    燃燒后的二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫，與水蒸氣結(jié)合，形成低溫露點(diǎn)腐蝕。

2.    由于爐內(nèi)脫硝，造成氨逃逸，氨在尾部煙道與煙氣中的三氧化硫晟成硫酸氫銨，排煙溫度較低時(shí)，硫酸氫氨呈粘稠液態(tài)，會(huì)粘附煙氣及空氣中的灰塵造成空預(yù)器結(jié)垢形成垢下腐蝕。

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